2024年的第一次精益智能研修之旅于3月7日至3月9日在东莞顺利开展。此次研修活动，由中国机械工程学会工业工程分会与天津市工业工程学会联合主办，天津乐因科技有限公司、东莞精益生产研究会等多家企业积极参与，共同协办。本次活动旨在推广精益生产理念，提升企业管理水平，吸引了我国制造型企业中高层管理者共计20位同仁参加，共同探讨、学习精益生产的优秀实践和标杆企业的成功经验。

在此次为期三天的研修之旅中，参与者们深入了解了精益生产的内涵、工具和方法，通过案例分析、互动研讨、实践考察等多种形式，全面掌握了精益生产的实施路径和要点。旨在帮助企业管理者们跳出传统生产思维，提升生产效率，降低成本，实现企业可持续发展。东莞中兴瑞电子科技有限公司是兴瑞集团下属子公司，主要开展智能终端与汽车电装等业务。

在中兴瑞公司的参观活动中，主要分为两大核心环节：企业精益分享与现场参观。参观者一踏入公司大门，就能切身感受到企业浓郁的精益文化氛围。中兴瑞公司精益文化的建设贯穿于企业的方方面面，无处不在。生产现场提案走廊和质量角充分展现了企业自下而上的改善精神。公司鼓励每位员工积极参与改进活动，提出有益的建议和创意。其次，中兴瑞公司在现场参观环节展示了其在精益生产方面的实际成果。通过增加自动化设备，公司成功减少了人力浪费，提高了生产效率。同时，对工序位置的优化调整，实现了生产流程的连续流，进一步降低了搬运浪费。这种由内而外的精益文化力量，正是中兴瑞公司持续发展的核心竞争力。

万美包装制品（东莞）有限公司是全家求最大的衣架供应商MAINETTI集团收购的一家传统包装企业，曾连年亏损，2018年开始导入精益生产 ，通过5S、TPM、LCIA等多方面的改善扭亏为盈。

万美包装主要为现场参观，在进入到制造现场时，万美包装脱离传统制造业“脏、乱、差”的生产环境特点，作为塑料包装行业的领军企业，万美包装不仅提升了制造设备的现代化水平，更实现了吹塑、印刷、切割到包装的一体化流水线作业。通过优化前后工序的紧密衔接，万美包装成功实现了生产线的减人化，展现了其高效、环保的现代化生产理念。

广东领益智造股份有限公司拥有完善的IE体系，全集团专职IE近300人,成立了统筹IE工作的IE学院,打造了数个精益道场。

领益智造的参观体验主要分为两大核心部分：生产现场游览与精益道场实践演练。在生产现场参观环节，领益智造的自动化设备给人留下了深刻印象。特别是AGV的应用，极大程度地减少了人工搬运的浪费，提高了生产效率。在现场，参观者可以亲眼目睹AGV忙碌于各个角落，为生产环节提供便捷、高效的运输服务。紧接着，在精益道场实践演练环节，学员通过亲自动手组装小车，深入体验了精益生产的独特魅力。精益生产通过将工序分解、实现流动化生产等方式，有效降低生产成本，提高生产效率。在实践演练过程中，学员能够更加直观地了解精益生产理念在实际操作中的应用，从而认识到其对于提升企业核心竞争力的重要价值。

下午由东莞精益生产研究会宋秘书长与东莞技研新阳集团江部长进行讲座分享。

宋秘书长将从个人经验出发，深入剖析企业推行精益生产过程中可能遇到的误区，以及如何规避和应对这些误区。他的分享将帮助听众更好地理解精益生产的内涵和实际应用，从而在实际工作中发挥其最大效益。

江部长则将以其在技研新阳集团的工作经历为基础，探讨在新形势下，精益智能制造的发展路径和实践经验。他分享如何运用精益理念，结合现代科技手段，实现生产流程的优化，提高生产效率，降低成本，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。

技研新阳集团于1994年创立，成立至今新阳始终坚持以人为本、用爱经营企业，将企业文化与企业经营同步融合，打造出独具特色的“人本精益文化”管理体系，并通过TCC平台系统性落地。

技研新阳集团的参观共分为两个部分：现场参观与高层分享新阳的TCC企业文化。本次我们主要参观了SMT车间的物流三号线与集”精益化、自动化、智能化“于一体的生产线，全程由多位圈长进行讲解，从讲解过程中来看，圈长们对于本职工作充满职业认同感，并在企业中不断提高自我能力。下午由新阳咨询公司的赖衍涵总经理为我们分享了《做好精益，让制造留在中国》，以新阳集团为例，详细阐述了精益生产在我国企业中的实践和成果。他提到，新阳集团在过去十年的精益转型过程中，通过TCC企业文化帮助企业更好的打造“人本精益文化”，通过理论结合实际，让学员们充分了解TCC企业文化。

研修结束之后，由新阳集团赖总经理为各位学员颁发结业证书。

制造强则中国强，IE兴则企业兴。今后学会将加强对企业服务支援力度，帮助企业解决数字化转型，管理上的困惑点，选取优秀全国精益标杆企业，通过案例分析、互动研讨等多种形式，助力企业提升核心竞争力，为实现产业转型升级奠定坚实基础。展望未来，相信在各界共同努力下，我国精益生产事业将不断发展壮大，为制造业的繁荣和发展贡献更多力量。